五金件冲压和五金冲压加工具有一系列特点和优势，主要包括以下几个方面：

1. 高效性：五金冲压加工是高效的生产方法，采用复合模或多工位级进模，可以在一台压力机上完成多道冲压工序，实现全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件，此外，五金冲压加工工艺方便，便于机械化和自动化，操作简单，便于组织生产，使得在大批量生产条件下，冲压件的成本较低

2. 高精度：五金冲压加工是通过模具和压力机来完成加工的，模具的精度决定了冲压件的尺寸和形状精度。这种加工方式能够确保冲压件的一致性，避免了传统加工方式中可能出现的误差，并且可以获得用其他加工工艺难以加工的各种形状复杂的零件与制品

   
   

3. 高质量：五金冲压加工过程中，材料在模具中受到的是均匀的压力，因此冲压件的表面质量通常较好，没有明显的瑕疵或缺陷。此外，五金冲压加工制造工艺可以大幅度提高工件表面质量，减少对表面外形及尺寸检验的次数

4. 高材料利用率：五金冲压加工过程中，材料的利用率非常高，因为大部分材料都可以被有效地利用，没有太多的废料产生。这有助于降低成本，提高生产效率

5. 互换性好：五金冲压加工稳定性较好，同一批冲压件，可相互调换使用，不影响装配和品性能

6. 环保性：五金冲压加工制造工艺减少了制造过程中出现的污染，环境更加友好

7. 适应性广：五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，可加工出尺寸范围较大、外形较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等