精密五金冲压加工是一种采用精密模具和先进工艺方法对金属板材、带材进行冲裁或拉伸成型的技术。以下是关于精密五金冲压加工的详细介绍：

一、主要类型

精密五金冲压加工包括冷冲压、温挤压和热冲压三种类型。其中，冷冲压是应用最广泛的技术，约占整个生产过程的80%；温挤压占10%；热冲压仅占10%。

二、主要工序

精密五金冲压加工的工序可以分为四大类：冲裁、弯曲、拉伸和成型。

1. 冲裁工序：

• 落料：用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，冲下部分是冲压件，用于制造各种形状的平板零件。

• 冲孔：用冲模按封闭轮廓曲线冲切。

• 切断：用剪刀或冲模沿不封闭曲线冲切，多用于加工形状简单的五金制件。

• 修编：将成型冲压件的边缘整齐或切成一定的形状。

• 切舌：将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。

• 剖切：把冲压件加工成半成品切开成为两个或者多个制件，多用于对称制件的成双或成组件冲压成型之后。

2. 弯曲工序：

• 弯曲：将棒料、板料、管材、和型材弯曲成一定角度和形状的冲压成型工序。

• 卷圆：把板料端部卷成接近封闭的圆头，用以加工类似的饺链之间。

• 扭曲：把冲裁后的半成品扭转成一定的角度。

3. 拉伸工序：

• 拉深：利用拉深模具将预裁剪或冲裁成一定形状的平板毛坯在压力机的作用下拉制成开口空心件，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件。

• 变薄拉深：把拉深加工后的空心半成品，进一步加工成为底部厚度大于侧壁厚度的制件。

4. 成型工序：

• 翻孔：将预先冲孔的材料半成品或未经冲板的材料冲制成竖立的边缘。

• 翻边：把板料半成品的边缘，按曲线或者圆弧成型为竖立的边缘。

• 胀型：在双向拉应力作用下实现变形，成形各种空间曲面形状冲压件。

• 缩口：在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上，使其径向尺寸减小。

• 扩口：在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上，使其径向尺寸扩大。

• 起伏：在板料毛坯或冲压件的表面，用局部成形的方法制成各种形状的突起或者凹陷。

• 校形：校正制件的形状，以提高已成型制件的尺寸精度或获得小的圆角半径。

三、应用领域

精密五金冲压加工在制造业中占据重要地位，广泛应用于消费电子、医疗、航空航天、新能源汽车、通信、工业自动化等行业。其精确性和高效性使得大批量生产一致的高质量部件成为可能，从而确保产品的美观性和功能可靠性。